為何搪瓷反應釜的溫度不平衡
要知道在使用搪瓷反應釜的時候，保持其內部溫度平衡不是一個簡單的事情，從而需要學會如何使其溫度保持平衡。那么問題是導致反應釜內部溫度不平衡原因是什么呢？我們一起來看看答案吧。
1、引發劑加入量超過正常反應需要量，使聚合反應加劇，放出的聚合熱超過進料溫升所需熱量。
2、搪瓷反應釜進料突然停止，使設備沒有新鮮冷料平衡熱量。
3、反應釜夾套升溫速度太快，使內溫上升速度與進料間失去平衡。
4、攪拌器突然停止運轉，內物料得不到充分混合產生死角，局部渴升超過設定值。
所以導致搪瓷反應釜內部溫度不平衡的原因主要在于以上這幾個方面，從而要想避免反應釜內部溫度不平衡，可以針對這幾個方面入手，做好處理，這樣就可以更大程度上的避免設備出現溫度不平衡的現象了。
1、引發劑加入量超過正常反應需要量，使聚合反應加劇，放出的聚合熱超過進料溫升所需熱量。
2、搪瓷反應釜進料突然停止，使設備沒有新鮮冷料平衡熱量。
3、反應釜夾套升溫速度太快，使內溫上升速度與進料間失去平衡。
4、攪拌器突然停止運轉，內物料得不到充分混合產生死角，局部渴升超過設定值。
所以導致搪瓷反應釜內部溫度不平衡的原因主要在于以上這幾個方面，從而要想避免反應釜內部溫度不平衡，可以針對這幾個方面入手，做好處理，這樣就可以更大程度上的避免設備出現溫度不平衡的現象了。
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